Вештине и методе урезивања Цнц машине за урезивање

Машина за точење у калупу са више рупа може истовремено да обради неколико или чак десетак или двадесет рупа или навоја. Ако је опремљен хидрауличним или нумеричким контролним уређајем, може аутоматски да премотава напред, ради унапред (ради уназад), брзо уназад и зауставља се. И цена и ефикасност су бољи од обрадних центара. Цнц машина за урезивање може истовремено да урезује 2-25 рупа, а ефикасност побољшања је изузетно висока.

Цнц машина за урезивањес се широко користе за бушење и урезивање порозних делова у машинској индустрији. Као што су порозни делови аутомобила и мотоцикала: кутија мотора, алуминијумска шкољка, кочиони добош, кочиони диск, управљачки механизам, главчина точка, диференцијална шкољка, глава осовине, полуосовина, осовина, итд., пумпе, вентили, хидрауличне компоненте, соларни додаци и више. Подесива Цнц машина за урезивање може се произвољно подесити у свом опсегу обраде, броју главних осовина и растојању између главних осовина, једно пуњење Обради неколико рупа у исто време. Када ради са хидрауличном машинском алатком, може аутоматски да изврши брзо премотавање унапред, рад унапред (рад назад), брзо кретање уназад и заустављање. У поређењу са једноосним бушењем (урезивање), радни предмет има високу тачност обраде и брзу радну ефикасност, што може ефикасно уштедети инвеститоре. људске, материјалне и финансијске ресурсе. Конкретно, аутоматизација машине алатке у великој мери смањује радни интензитет оператера. Фиксна Цнц машина за урезивање усваја дизајн једноделне (обрађене) посебне машине. Из разлога велике фреквенције обраде и великог обима делова за обраду, посебно је скројен за један комад опреме, који није потребан у његовом раду. Брига о одступању величине је досадна. Поред употребе конвенционалних производа, могу се направити и посебни дизајни према посебним захтевима купаца.

Цнц машина за урезивањепогодан је за каросерију аутомобила или мотоцикла, оквир, шасију, клипњачу, мотор, цилиндар и разне механичке делове, алатне машине, хардверске производе, металне цеви, зупчанике, тела пумпе, вентиле, затезање фирмвера и других делова за обраду.

Цнц машина за урезивање је врста унутрашњег навоја, завртња или названа на унутрашњој страни рупе различитих делова са пролазним рупама или слепим рупама различитих спецификација, као што су шкољке машина, крајње стране опреме, навртке, прирубнице итд. опрема за обраду зубних дугмади.

Тапкање вештинеЦнц машина за урезивање

Цнц машина за урезивање: Унутрашњи навој се назива урезивање, а његов алат се назива урезивање. Дугме за рукав (жица): Производња спољашњег навоја је чаура, а алат: је кључ. Кључне тачке тапкања:

1. Рупа доње рупе са навојем на радном предмету треба да буде закошена, а оба краја навоја кроз рупу треба да буду закошена.

2. Положај обујмице радног предмета треба да буде исправан, а средишња линија отвора са навојем треба да буде постављена у хоризонталном или вертикалном положају што је више могуће, тако да урезивање може лако проценити да ли је оса славине окомита на раван радног предмета.

3. На почетку тапкања покушајте да славину поставите што је могуће равније, а затим притисните на славину и окрените окретач. Када сечете у 1-2 окрета, пажљиво проверите и исправите положај славине. Генерално, када сечете на 3-4 окрета навоја, положај славине треба да буде исправан. Након тога треба само да окренете оцеђивач, и не треба притискати славину, иначе ће се оштетити профил навоја.

4. Приликом тапкања, сваки пут када окренете витло за 1/2-1 окрет, треба га преокренути за око 1/2 окрета, тако да се струготине могу лако испразнити након ломљења, а појава да се славина котрља од стране оштрица због лепљивих струготина може да се смањи.

5. Када укуцате недостижну рупу за шраф, славину треба често повлачити да бисте уклонили струготине у рупи.

6. Приликом урезивања рупа за завртње од пластичних материјала, треба додати расхладно средство за подмазивање. За челичне материјале, генерално, могу се користити емулзије високе или високе концентрације, као што је уље уљане репице или молибден дисулфид. За нерђајући челик користите моторно уље бр. 30 или вулканизовано уље.

7. Приликом преласка на следећу славину у процесу урезивања, зашрафите је прво руком у навој и навојите је, а затим је окрените окретачем када више не може да се заврти. Када је крајњи конус завршен са урезивањем и изласком, такође је неопходно избегавати нагло окретање оцеђивача, а боље је да га одврнете ручно како бисте осигурали да то не утиче на квалитет урезаног навоја.

8. Приликом урезивања, славина и отвор за завртањ треба да буду коаксијални.

9. Приликом тапкања, део за калибрацију славине не може сав да изађе, иначе ће доћи до насумичних зубаца када се славина повуче са реверса.

10. Брзина сечења током напада машине је генерално 6-15 м/мин за челик; 5-10 м/мин за каљени и каљени челик или тврђи челик; 2-7 м/мин за нерђајући челик; 8-8 за ливено гвожђе 10 м/мин. За исти материјал, мањи пречник славине узима већу вредност, а већи пречник славине има нижу вредност.